Künstliche Intelligenz im Metallhandwerk.

• Qualitätsprüfung mit Bildanalyse KI-gesteuerte Kamerasysteme können Oberflächenfehler an Werkstücken in Echtzeit erkennen und so die manuelle Qualitätskontrolle beschleunigen.
• Wartungsvorhersage KI analysiert Maschinenbetriebsdaten und kann frühzeitig Wartungsbedarf erkennen, um teure Ausfälle zu verhindern
• Optimierung von Schneidprozessen KI analysiert Maschinenbetriebsdaten und kann frühzeitig Wartungsbedarf erkennen, um teure Ausfälle zu verhindern.
• Produktionsplanung KI-basierte Planungssysteme passen die Reihenfolge der Aufträge dynamisch an, um Maschinenlaufzeiten zu maximieren und Leerlauf zu vermeiden.
• Lageroptimierung KI analysiert Materialbedarfsdaten, um Bestände optimal zu verwalten und rechtzeitig Nachschub zu bestellen.
• Automatisierte Schweißüberwachung KI kann Schweißparameter wie Temperatur und Geschwindigkeit überwachen und in Echtzeit anpassen, um eine gleichbleibende Schweißqualität zu sichern.
• Kostenreduktion durch Energieverbrauchsanalyse KI-gestützte Systeme können den Energieverbrauch von Maschinen optimieren und so Kosten senken.
• Kollaborative Roboter (Cobots) KI-unterstützte Roboter können einfache, wiederkehrende Aufgaben übernehmen und Arbeitskräfte entlasten, ohne umfangreiche Programmierung.
• Fehleranalyse in Echtzeit KI kann während des Fertigungsprozesses sofort auftretende Abweichungen erkennen und Gegenmaßnahmen vorschlagen, bevor es zu Ausschuss kommt.